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绪论1

1金属材料及其选用3

1.1金属材料的力学性能3

1.1.1强度与塑性3

1.1.2硬度3

1.1.3冲击韧度5

1.2金属的晶体结构与结晶5

1.2.1金属的晶体结构5

1.2.2金属的结晶5

1.2.3合金的相结构6

1.2.4铁碳合金相图7

1.3常用金属材料9

1.3.1常用金属材料的分类和牌号9

1.3.2钢铁材料常用鉴别方法14

1.4钢的热处理16

1.4.1常用热处理设备16

1.4.2钢的热处理的基本工艺18

1.5常用金属材料的选用19

1.5.1使用性选材原则19

1.5.2工艺性选材原则20

1.5.3经济性选材原则20

2零件毛坯的生产与选择22

2.1铸造22

2.1.1铸造工艺基础22

2.1.2铸造方法26

2.2锻压37

2.2.1锻压工艺基础37

2.2.2锻造方法39

2.2.3板料冲压45

2.3焊接49

2.3.1焊接工艺基础49

2.3.2焊接方法52

2.4零件毛坯的选择61

2.4.1零件毛坯的选择内容61

2.4.2零件毛坯的选择原则61

2.4.3选择零件毛坯的实例61

3零件的切削加工和特种加工64

3.1金属切削加工的基础知识64

3.1.1切削运动与切削用量64

3.1.2常用量具及其使用方法65

3.1.3零件加工质量及检测67

3.2车削加工69

3.2.1车削加工概述69

3.2.2车床与车刀69

3.2.3车削的基本工序80

3.2.4典型零件的加工90

3.3铣削92

3.3.1铣削加工概述92

3.3.2铣床和铣刀93

3.3.3铣削的基本工序95

3.3.4齿形加工97

3.4刨削99

3.4.1刨削加工概述99

3.4.2刨床与刨刀99

3.4.3刨削基本工序104

3.5磨削106

3.5.1磨工概述106

3.5.2磨床与砂轮107

3.5.3磨削基本工序111

3.6数控加工113

3.6.1数控机床简介113

3.6.2数控车削115

3.6.3数控铣削123

3.7钳工128

3.7.1钳工概述128

3.7.2划线129

3.7.3锯削133

3.7.4锉削134

3.7.5孔及螺纹的加工138

3.7.6机械的装配和拆卸144

3.7.7典型零件的钳工加工150

3.8特种加工152

3.8.1特种加工概述152

3.8.2电火花成形加工（EDM）153

3.8.3电火花线切割加工（WEDM）154

3.8.4电化学加工156

3.8.5激光加工（LBM）158

3.8.6超声加工159

3.8.7电子束加工161

3.8.8离子束加工162

3.8.9快速成型技术（RP）164

4机械加工工艺过程168

4.1基本概念168

4.2制定零件加工工艺规程的步骤168

4.3零件毛坯的选择169

4.4定位基准的选择169

4.4.1基准的概念169

4.4.2定位基准的选择170

4.5工艺路线的拟订171

4.5.1加工方法的选择171

4.5.2加工顺序的安排173

4.5.3工艺文件的编制174

4.6典型零件的工艺过程177

4.6.1轴类零件177

4.6.2盘类零件179

参考文献182