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目录1

第一章金属材料的性能与分类1

第一节金属材料在铁路上的应用1

第二节金属材料的机械性能3

第三节金属材料的物理、化学性能与其他使用性能10

第四节金属材料的工艺性能12

第五节金属材料的分类及牌号12

第二章金属与合金的晶体结构17

第一节金属的晶体结构17

第二节 合金的晶体结构24

第三章金属的塑性变形与再结晶28

第一节金属的塑性变形28

第二节 冷塑性变形对金属组织、性能的影响31

第三节 回复与再结晶33

第四节金属的热塑性变形34

第四章金属与合金的结晶36

第一节金属的结晶36

第二节合金的结晶一二元合金相图40

第五章铁碳合金51

第一节纯铁的组织和性能51

第二节铁碳合金相图52

第三节碳 钢62

第四节铸 钢67

第五节碳钢的特点与应用69

第六章钢的热处理74

第一节概 述74

第二节钢在加热时的组织变化75

第三节钢在冷却时的组织变化78

第四节钢的退火与正火87

第五节钢的淬火90

第六节钢的回火100

第七节钢的表面热处理104

第八节钢的化学热处理107

第九节热处理技术的新发展113

第十节热处理工艺分析116

第七章合金钢119

第一节概 述119

第二节合金元素在钢中的作用120

第三节普通低合金钢125

第四节合金渗碳钢128

第五节合金调质钢131

第六节合金弹簧钢134

第七节滚珠轴承钢137

第八节合金工具钢138

第九节不锈钢144

第十节耐热钢及耐热合金147

第十一节其他特殊性能钢150

第八章铸 铁155

第一节铸铁中的石墨化过程155

第二节灰口铸铁158

第三节孕育铸铁161

第四节可锻铸铁162

第五节球墨铸铁164

第六节合金铸铁166

第七节铸铁热处理169

第九章有色金属172

第一节铝及其合金172

第二节铜及其合金179

第三节轴承合金183

第四节粉末冶金187

第十章机械零件的金属材料及其热处理工艺的选用189

第一节零件的失效分析189

第二节选择金属材料及热处理工艺的依据192

第三节 机械零件选择金属材料与热处理工艺的原则与方法195

第四节热处理技术条件的标注198

第五节零件设计、工艺过程安排与热处理质量问的关系200

第六节铁路用金属材料202

第七节机车车辆专业用钢205

第八节内燃机车典型零件的材料与热处理208

第九节汽车、拖拉机、起重机械和机床用材及其热处理219

第十一章高分子材料227

第一节高分子化合物（高聚物）概述227

第二节工程塑料233

第三节橡 胶243

第四节复合材料245

第五节胶粘剂246

第十二章陶 瓷251

第一节陶瓷材料概述251

第二节组成陶瓷的基本相252

第三节陶瓷的性能253

第四节几类工程用的陶瓷253

附 录255

一、压痕直径与布氏硬度对照表255

二、洛氏硬度HRC与其他硬度及强度换算表256

三、结构钢按坏料截面与屈服极限选用钢种参考表258

四、几种国产内燃机车柴油机主要零部件材料对比表259