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第一篇 电气节电技术1

第一章 电动机节电技术1

第一节 电动机功率损耗和综合经济负载率2

第二节 电动机功率因数15

第三节 电动机的功率补偿17

第四节 △—？接法转换22

第五节 一般负载驱动电动机的选择24

第六节 三相异步电动机负载率现场测试方法30

第七节 电动机节能效能值33

第二章 变压器节电技术39

第一节 变压器效率和损耗39

第二节 变压器并联节电运行44

第三节 节能变压器的应用50

第四节 降低线路损耗58

第五节 总拥有费用法选择变压器61

第三章 照明节电技术68

第一节 绿色照明简介68

第二节 照明基础知识70

第三节 电光源特性及选择71

第四节 照明节电措施79

第二篇 风机与水泵节电技术90

第四章 电动机调速节电技术90

第一节 电动机调速技术90

第二节 高压变频调速系统的选择103

第三节 变频调速的具体应用110

第四节 高压变频器在风机上的节能应用113

第五节 国产高压变频器在水泵上的节能应用116

第六节 液力耦合器的节能应用120

第七节 电磁转差离合器的节能应用125

第八节 变压调速的节能应用127

第九节 内反馈调速的节能应用128

第十节 变极调速的节能应用131

第五章 泵与风机节能改造技术136

第一节 流量调节特性136

第二节 泵与风机驱动电动机的选择142

第三节 高效风机与水泵的选用144

第四节 风机与泵的改造152

第六章 火力发电厂的电能平衡测试159

第一节 电能平衡的意义和要求159

第二节 电能平衡的测试计算方法163

第三节 测试资料汇总计算174

第四节 电能平衡测试报告的编写178

第三篇 锅炉节能技术184

第七章 锅炉主设备的节能措施184

第一节 锅炉的分类及其特点184

第二节 锅炉炉膛参数的合理取值189

第三节 锅炉燃烧器改造及其经济运行191

第四节 锅炉受热面结渣及其防治196

第五节 锅炉受热面的高温腐蚀及其防治202

第六节 影响过热蒸汽温度的因素与超温过热的防治206

第七节 锅炉省煤器磨损及其防治209

第八节 受热面的低温腐蚀及其防治215

第八章 锅炉燃烧反应和效率221

第一节 燃料的燃烧条件及其影响因素221

第二节 锅炉的燃烧化学反应225

第三节 提高锅炉热效率的措施235

第四节 煤质对锅炉燃烧和电厂生产的影响244

第九章 燃煤锅炉的经济运行250

第一节 控制锅炉氧量与漏风250

第二节 锅炉排烟温度的控制255

第三节 飞灰含碳量的监测与控制261

第四节 气泡雾化油枪在煤粉锅炉上的应用266

第五节 等离子点火装置在煤粉锅炉上的应用270

第六节 煤粉浓度在线检测装置的应用274

第七节 低压省煤器在火电厂中的应用282

第十章 磨煤机的经济运行286

第一节 磨煤机的分类286

第二节 筒式钢球磨煤机的经济运行289

第三节 中速磨煤机的经济运行294

第四节 风扇式磨煤机的经济运行300

第十一章 煤粉分离器与制粉系统的经济运行302

第一节 煤粉分离器的结构与效率302

第二节 煤粉细度的选择305

第三节 制粉系统的选择和常见故障处理310

第四节 钢球磨煤机制粉系统优化改造318

第五节 风扇磨煤机制粉系统改造326

第十二章 空气预热器节能改造技术328

第一节 空气预热器分类与特点328

第二节 空气预热器积灰及其防治332

第三节 空气预热器漏风与自动跟踪调整装置336

第四节 回转式空气预热器密封系统的改造技术340

第十三章 电除尘器改造技术346

第一节 电除尘器设计计算346

第二节 电除尘器改造实例350

第四篇 汽轮机节能技术353

第十四章 汽轮机的经济运行353

第一节 汽轮机的分类与构成353

第二节 汽轮发电机组的效率与热耗356

第三节 汽轮机的滑压运行365

第十五章 给水的回热加热的经济性369

第一节 给水加热器的结构与原理369

第二节 高压加热器设计计算371

第三节 高压加热器的投入与停用378

第四节 加热器端差对机组经济性影响381

第五节 高压加热器泄漏对机组经济性影响384

第十六章 汽轮机本体节能改造393

第一节 汽轮机通流部分节能改造分析393

第二节 国产引进型300MW汽轮机组系统优化改造400

第三节 布莱登汽封的应用408

第十七章 汽轮机凝汽器的经济运行与改造413

第一节 凝汽器的作用和特性413

第二节 凝汽器的工程热力计算417

第三节 凝汽器真空的运行监督431

第四节 凝汽设备真空查漏的方法437

第五节 火电机组真空系统治理实例439

第六节 凝结水过冷却度的运行监督445

第七节 凝汽器端差的运行监督448

第八节 凝汽器的脏污及其清理方法453

第九节 胶球清洗装置的运行458

第十节 凝汽器清洁度的判断与自动控制461

第十一节 抽气器改造技术465

第十二节 电站凝汽器管选材471

第十三节 大型凝汽器改造技术477

第十八章 冷却水系统经济运行与改造484

第一节 阻抑水中污垢的方法484

第二节 冷却水泵的改造488

第三节 循环水系统经济运行489

参考文献498