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绪论1

第1章 机械加工的概念3

第一节 基本概念3

第二节 工件的定位基准6

第三节 机械加工的劳动生产率7

本章习题10

第2章 金属切削的基本知识11

第一节 切削运动和切削用量11

第二节 刀具切削部分的几何参数13

第三节 切削变形及其影响因素16

第四节 切削力18

第五节 切削热与切削温度21

第六节 切削液23

本章习题25

第3章 金属切削机床26

第一节 机床的基本知识26

第二节 车床31

第三节 铣床39

第四节 钻床与镗床50

第五节 磨床54

第六节 刨床59

本章习题62

第4章 刀具63

第一节 刀具材料63

第二节 常用刀具的种类65

第三节 刀具的磨损及耐用度74

第四节 车刀的刃磨77

本章习题80

第5章 夹具81

第一节 概述81

第二节 工件定位83

第三节 定位基准与定位元件86

第四节 工件的夹紧94

第五节 常用的夹紧机构及选用97

本章习题101

第6章 机械加工质量分析102

第一节 机械加工精度102

第二节 影响加工精度的主要因素103

第三节 保证和提高加工精度的方法110

第四节 机械加工表面质量111

本章习题113

第7章 机械加工工艺规程的制定114

第一节 工艺规程114

第二节 机械加工工艺规程编制前的准备工作117

第三节 定位基准的选择120

第四节 机械加工工艺路线的拟定122

第五节 加工余量的确定124

第六节 工艺尺寸链126

第七节 机床及工艺装备的选择134

第八节 切削用量的确定134

本章习题136

第8章 轴类零件加工工艺138

第一节 概述138

第二节 典型轴类零件加工工艺分析140

第三节 外圆表面的加工方法和加工方案142

第四节 轴类零件加工示例146

本章习题147

第9章 套筒类零件的加工148

第一节 概述148

第二节 典型表面的加工方法149

第三节 典型套筒类零件加工工艺分析155

本章习题158

第10章 箱体类零件的加工159

第一节 概述159

第二节 箱体类零件主要平面的加工162

第三节 箱体类零件的孔系加工163

本章习题166

第11章 圆柱齿轮零件的加工167

第一节 概述167

第二节 齿形的加工169

第三节 典型齿轮零件加工工艺分析179

本章习题181

第12章 机械装配工艺182

第一节 概述182

第二节 装配尺寸链184

第三节 装配方法及其选择186

第四节 装配工艺规程的制定187

第五节 装配工作法与典型部件的装配189

本章习题193

第13章 设备维修工艺基础194

第一节 设备使用与维护的任务和工作内容194

第二节 设备使用与维护的要求、规程及管理制度195

第三节 设备的维修方式和修理类别198

第四节 设备的日常检查和状态监测200

本章习题201

第14章 先进加工技术202

第一节 概述202

第二节 电火花加工203

第三节 高能束加工206

第四节 电化学加工210

第五节 超声波加工211

第六节 数控加工技术概述212

本章习题216